O que é a tinta de impressão UV e como é usada

 

 

 

1. Conceitos básicos de tintas de impressão UV
2. Características e vantagens técnicas
3. Cenários de aplicação e pontos técnicos das tintas de impressão UV

4. Comparação de desempenho entre tinta UV e tinta tradicional

 

 

 

1. Conceitos básicos de tintas de impressão UV

 

 

2. Características e vantagens técnicas

 

 

Cura instantânea
Sob a irradiação da fonte de luz UV (geralmente {{0}} nm banda), a tinta mostra notáveis ​​características de cura instantânea. A luz UV nessa banda pode excitar com precisão o fotoinitiador na tinta, levando -a a produzir rapidamente radicais ou cátions livres, iniciando assim a reação de polimerização de monômeros e oligômeros na tinta. Em apenas 0. 1-5 segundos, a tinta pode mudar rapidamente de líquido para sólido para concluir o processo de cura. Esse recurso melhora bastante a eficiência da produção em comparação com os métodos tradicionais de cura de tinta. Por exemplo, em uma linha de produção de impressão em alta velocidade, as tintas tradicionais podem levar alguns minutos ou mais para secar e curar, enquanto usam essa tinta de cura UV, cada produto impresso precisa apenas de um tempo muito curto para esperar, o que diminui bastante O ciclo de produção, permitindo que as empresas concluam a produção de mais produtos ao mesmo tempo, aumentando efetivamente a capacidade de produção e atendendo à demanda do mercado por uma rápida entrega de produtos.

 

Ampla aplicabilidade
A tinta possui uma ampla gama de aplicabilidade de substrato e pode ser impressa nas superfícies de quase uma variedade de materiais diferentes, como plásticos, metais, vidro, cerâmica, madeira, etc. e aderência firmemente. Para substratos plásticos, seja com comum polietileno (PE), polipropileno (PP) ou plásticos de engenharia, como policarbonato (PC), poliestireno (PS), a tinta pode combinar bem com eles e o efeito de impressão não será afetado por os diferentes materiais plásticos. Nas superfícies metálicas, como alumínio, ferro, aço inoxidável, etc., a tinta pode resistir à camada de óxido e manchas de óleo na superfície do metal para obter impressão de alta qualidade. Em vidro e cerâmica, a tinta pode não apenas aderir perfeitamente, mas também manter a estabilidade de cor e padrão durante o disparo ou o processamento subsequente. Para a madeira, a tinta pode penetrar na textura da madeira e apresentar uma textura única. Vale a pena mencionar particularmente que em superfícies de alto brilho, como papelão de ouro/prata, que possui requisitos extremamente altos para efeitos de impressão, a tinta pode apresentar um efeito visual exclusivo. Através de processos especiais de impressão, a cobertura, a gravação e outros efeitos podem ser alcançados, tornando os produtos impressos mais tridimensionais e vívidos visualmente, aumentando a atratividade e o valor agregado dos produtos e atendendo às necessidades de efeitos visuais únicos no campo da alta -End embalagem e impressão fina.

 

Alta concentração de cores e estabilidade
A tinta tem um desempenho excelentemente em concentração de cores e estabilidade. Sua taxa de retenção de pigmentos é próxima de 100%, o que significa que, durante o processo de impressão, quase todos os pigmentos podem ser efetivamente fixados no substrato de impressão. Por outro lado, a taxa de retenção de pigmentos das tintas tradicionais à base de solvente é de apenas cerca de 20%. A alta taxa de retenção de pigmentos leva diretamente a alta saturação de cores, tornando os padrões e textos impressos brilhantes e vívidos e pode restaurar com precisão os requisitos de cores do rascunho do projeto. Ao mesmo tempo, a tinta tem excelente estabilidade e não é propensa à emulsificação e estratificação. Seja em armazenamento a longo prazo ou sob diferentes condições ambientais (como mudanças de temperatura e umidade), os pigmentos e outros ingredientes na tinta podem ser mantidos uniformemente misturados, e não haverá precipitação ou estratificação de pigmentos, garantindo a consistência e a estabilidade da cor e a estabilidade de cada impressão, fornecendo uma forte garantia para a produção em larga escala de produtos impressos de alta qualidade.

 

Proteção Ambiental
Essa tinta tem vantagens significativas em proteção ambiental. Está completamente livre de metais pesados ​​e solventes prejudiciais, eliminando o dano ao meio ambiente e à saúde humana causada por resíduos de metais pesados ​​e volatilização de solvente prejudicial da fonte. Isso permite que ele atenda aos rigorosos padrões de embalagens de grau de alimentos (como copos de papel, embalagens farmacêuticas) e materiais sanitários (como fraldas, guardanapos sanitários). No campo da embalagem de alimentos, materiais de embalagem, como copos de papel que estão em contato direto com os alimentos, não liberam substâncias nocivas para contaminar os alimentos após serem impressos com essa tinta, garantindo a segurança alimentar. Em termos de embalagem farmacêutica, suas características ambientalmente amigáveis ​​garantem que os medicamentos não sejam contaminados por tinta durante o armazenamento e transporte, garantindo assim a qualidade dos medicamentos. Para materiais sanitários, como fraldas e guardanapos sanitários que estão em contato direto com a pele humana, a segurança e a proteção ambiental dessa tinta podem efetivamente evitar irritação e danos potenciais à pele humana, fornecendo aos consumidores opções mais seguras e saudáveis, de acordo com o Alta atenção e requisitos estritos de proteção e saúde ambiental.

 

3. Cenários de aplicação e pontos técnicos das tintas de impressão UV

 

1. Áreas de aplicação típicas
Embalagem e impressão
Embalagem de qualidade alimentar: embalagens de qualidade de alimentos, como xícaras de papel, folha de alumínio de sorvete e papel de bolo, com a ajuda das características sem solventes da UV Ink, garantem efetivamente a segurança alimentar.
Embalagem de luxo: use tintas de efeito especial, como glacê de UV e flores de gelo para melhorar a textura de ponta da embalagem de luxo e melhorar o grau de produto.
Identificação industrial e impressão a jato de tinta
Código QR / Impressão de código de barras: As impressoras UV a jato de tinta podem imprimir diretamente os códigos com alta adesão em materiais como plásticos e vidro, que são adequados para a rastreabilidade da cadeia de suprimentos.
Impressão especial de material
Etiquetas autoadesivas e produtos de filme: use as propriedades de resistência ao clima e anti-arranhões das tintas UV para estender a vida de rótulo de rótulos autoadesivos e produtos de filme.
2. Requisitos de processo e equipamento de uso
Configuração do equipamento de impressão
EspecializadoCura UVSistema: ele precisa estar equipado com uma lâmpada de mercúrio correspondente ou fonte de luz LED-UV, entre a qual a eficiência da fonte de luz na banda 300-390 nm é a melhor, e a potência da fonte de luz e a distribuição espectral afetarão diretamente o efeito de cura.
Compatibilidade de tela/jato de tinta: as telas de alta malha (maiores ou iguais à malha 350) ajudam a controlar finamente a espessura da camada de tinta, enquanto o jato de tinta digital requer otimização da resistência à corrosão do bico.
Controle de parâmetros de processo
Proteção da luz ambiental: A tinta não curada é sensível aos raios ultravioleta e precisa ser protegida da luz solar direta. Os recipientes pretos devem ser usados ​​para armazenamento.
Gerenciamento de temperatura: a temperatura de armazenamento de tinta deve ser mantida acima de 5 graus. A baixa temperatura pode fazer com que os componentes da tinta precipitem.

 

 

4. Comparação de desempenho entreTinta UV e tinta tradicional

1. Velocidade de secagem e cura
Tinta UV
A tinta UV exibe um processo de secagem e cura extremamente rápido. Quando exposto à luz UV dentro da faixa de comprimento de onda normalmente {{0}} nm, ele pode curar em um mero 0. 1 - 5 segundos. Isso é alcançado através de uma reação fotoquímica em que os fotoinitiadores na tinta são ativados pela luz UV, iniciando a polimerização de monômeros e oligômeros. Essa cura instantânea é uma vantagem significativa, especialmente em linhas de produção de alta velocidade. Por exemplo, em uma fábrica de impressão de embalagem, o uso de tinta UV permite a impressão contínua com o mínimo de tempo de inatividade entre as impressões, aumentando bastante a eficiência da produção.

Tinta tradicional
As tintas tradicionais, como as tintas baseadas em solventes e baseadas em água, têm tempos de secagem muito mais lentos. As tintas baseadas em solventes dependem da evaporação de solventes, que podem levar alguns minutos a horas, dependendo de fatores como espessura da tinta, ventilação e temperatura. As tintas baseadas na água também requerem tempo para a evaporação da água e a penetração no substrato. Em um processo de impressão de livro usando tintas tradicionais, as páginas impressas podem precisar ser empilhadas e deixadas para secar por um certo período antes de processamento adicional, que pode diminuir o ciclo geral de produção.

2. Compatibilidade do substrato
Tinta UV
A tinta UV mostra ampla compatibilidade do substrato. Pode ser aplicado a uma ampla variedade de materiais, incluindo plásticos (como polietileno, polipropileno), metais (alumínio, aço), vidro, cerâmica e madeira. Sua capacidade de aderir bem a diferentes superfícies se deve à sua composição química e ao mecanismo de vinculação cruzado durante a cura. No caso de impressão em superfícies de alto brilho, como papelão dourado/prateado, a tinta UV pode criar efeitos visuais exclusivos, como letras foscas ou em relevo, melhorando o apelo estético do produto impresso.
Tinta tradicional
As tintas tradicionais têm compatibilidade com substrato mais limitada. As tintas baseadas em solventes podem não aderir bem a alguns plásticos, especialmente aqueles com baixa energia superficial, e podem causar inchaço ou deformação de certos substratos. As tintas baseadas na água, embora adequadas para muitos substratos porosos, como o papel, podem ter problemas com adesão em materiais não porosos, como alguns plásticos e metais sem tratamento superficial adequado. Por exemplo, ao tentar imprimir em uma garrafa de plástico usando tinta à base de água, pode ser necessária uma tinta de superfície adicional - etapas de abordagem ou priming para garantir uma boa adesão.

 

3. Concentração de cor e estabilidade
Tinta UV
Tinta UVtem uma concentração de cor alta. A taxa de retenção de pigmentos é próxima de 100%, o que significa que uma grande quantidade de pigmento é retida na camada impressa, resultando em cores altamente saturadas. Além disso, é muito estável e não é fácil de emulsificar e delaminar. Seja armazenado por um longo tempo ou exposto a diferentes condições ambientais, a cor do produto impresso permanece consistente. Isso é fundamental para aplicativos que requerem precisão de cores e estabilidade a longo prazo, como na embalagem da marca, onde a identificação de cores da marca precisa ser mantida por um longo tempo.
Tinta tradicional
As tintas tradicionais baseadas em solventes geralmente têm uma taxa de retenção de pigmentos relativamente baixa de cerca de 20%. Isso resulta em cores menos intensas em comparação com as tintas UV. Além disso, as tintas baseadas em solventes podem ser mais propensas a problemas como o desbotamento de cores ao longo do tempo, especialmente quando expostos à luz solar ou a certos fatores ambientais. As tintas à base de água também podem enfrentar problemas como sangramento de cores ou alterações na intensidade da cor devido à absorção ou evaporação da umidade, o que pode afetar a qualidade dos produtos impressos, especialmente em armazenamento a longo prazo ou aplicações externas.

 

4. Proteção ambiental
Tinta UV
As tintas UV são consideradas mais ecológicas. Ele não contém metais pesados ​​e solventes prejudiciais e atende aos padrões estritos para embalagens de qualidade alimentar (como copos, embalagens farmacêuticas) e materiais sanitários (como fraldas, guardanapos sanitários). Por não liberar compostos orgânicos voláteis (COV) durante o processo de cura, tem menos impacto na qualidade do ar interno e está mais alinhado com os modernos requisitos de proteção ambiental.
Tintas tradicionais
As tintas baseadas em solventes são a principal fonte de emissões de COV. A evaporação de solventes durante o processo de secagem libera produtos químicos nocivos na atmosfera, causando poluição do ar e podem causar problemas de saúde para os trabalhadores da indústria de impressão. Embora as tintas à base de água reduzam as emissões de COV, elas ainda podem conter alguns aditivos que não são completamente amigáveis ​​ao meio ambiente.

 

5. Custo
Tintas UV
O custo inicial das tintas UV é geralmente maior que o das tintas tradicionais. Isso se deve às suas formulações mais complexas e à necessidade de equipamentos de cura UV especializados. No entanto, ao considerar o custo geral em um ambiente de produção, a cura em alta velocidade das tintas UV pode reduzir os custos de mão-de-obra e aumentar a taxa de transferência de produção. Além disso, impressões mais duradouras e de alta qualidade podem reduzir a necessidade de reimpressão, compensando assim algumas das diferenças de custo inicial.
Tintas tradicionais
As tintas tradicionais, especialmente as tintas à base de água, tendem a ser mais econômicas em termos de tinta. No entanto, velocidades de secagem mais lentas podem resultar em aumento dos custos de mão -de -obra para manuseio e armazenamento, enquanto a possibilidade de impressões de menor qualidade pode resultar em custos de reimpressão mais altos. As tintas baseadas em solventes também podem incorrer em custos adicionais para recuperação e descarte de solventes devido a regulamentos ambientais.