Tinta UV para impressão flexográfica

Tinta UV para impressão flexográfica

A tinta UV para impressão flexográfica é uma tinta curável por UV de alta-reatividade-projetada para sistemas de impressão flexográfica de alta-velocidade usados ​​em indústrias de embalagens, rotulagem e conversão de filmes. Ele cura instantaneamente sob exposição UV/LED UV, formando uma densa-camada de polímero reticulado com forte adesão, resistência à abrasão e estabilidade química.

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Introdução de Produto

Composição e Estrutura de Formulação

 

Desempenho técnico chave
Os sistemas de tinta flexográfica UV são projetados para operação industrial estável em condições de impressão de alta-velocidade:

Faixa de viscosidade: 200 – 1500 mPa·s (ajustável com base no volume do anilox)
Velocidade de cura: Menor ou igual a 0,1–0,5 segundos sob lâmpada de mercúrio de média-pressão (80–120 W/cm)
Espessura do filme: 1,0 – 3,5 μm (dependendo do substrato e do volume da célula anilox)
Força de adesão: Maior ou igual a 4B em filmes PET/BOPP tratados (teste de hachura-cruzada)
Dureza superficial: dureza de lápis 2H – 4H após cura completa
Resistência ao calor: até 120 graus sem descoloração ou migração de tinta
Resistência à fricção: > 500 ciclos (testador de fricção Sutherland, carga de 200g)

 

Compatibilidade do processo de impressão

 

A tinta UV para impressão flexográfica é compatível com:

Prensa flexográfica de impressão central (CI flexo)
Máquinas de impressão flexográfica de banda estreita
Sistemas híbridos de impressão flexográfica + digital

Parâmetros de processo recomendados:

Volume do rolo Anilox: 3,0 – 8,0 BCM (dependendo da densidade da imagem)
Intensidade da lâmpada UV: 80–160 W/cm
Velocidade da linha: até 300 m/min (sistemas industriais otimizados)

 

Cenários de aplicação

Embalagem externa de alimentos Sacos de lanches, rótulos de bebidas. Espessura da tinta: 1,5–3,0 g/m².
Embalagens Cosméticas Tubos, rótulos. Neutralidade de odor necessária durante o armazenamento.
Etiquetas Farmacêuticas Embalagem secundária. Odor e migração controlados.

Opções de personalização

Lower viscosity for high-speed (>150m/min)
Maior adesão para filmes PE não tratados
Migração reduzida para embalagens sensíveis
Ajustes de acabamento fosco ou brilhante

 

UV Ink for Flexo Printing
UV Flexo Ink

PERGUNTAS FREQUENTES:

 

Qual especificação de rolo anilox é recomendada para impressão com tinta flexográfica UV?

 

A seleção do anilox depende da cobertura da tinta e dos requisitos de resolução.

Impressão de texto fino/código de barras: 200–400 LPI, 2,0–3,5 BCM
Gráficos de embalagem padrão: 300–500 LPI, 3,5–6,0 BCM
Áreas de alta cobertura de tinta: 400–600 LPI, 6,0–8,0 BCM
O volume incorreto do anilox pode causar inundação de tinta, má cura ou inconsistência de cores.


Por que a tinta flexográfica UV às vezes apresenta falha de adesão em substratos de filme?

 

A falha de adesão está normalmente relacionada à energia superficial e à eficiência de cura:

Tensão superficial do substrato abaixo de 38 dinas/cm (tratamento corona insuficiente)
Sub-cura devido à baixa intensidade de UV ou ao envelhecimento da lâmpada
Espessura excessiva do filme de tinta causando polimerização incompleta
Para uma adesão estável, o tratamento do substrato + a dose correta de UV devem ser controlados simultaneamente.

 

 

 

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