Impressão flexográfica flexível tinta

Impressão flexográfica flexível tinta

A tinta flexográfica é um material funcional que é transferido para a placa de impressão flexográfica através do rolo anilox da prensa de impressão flexográfica e depois pressionada na superfície do substrato . sua função principal é formar imagens e textos de coloração de pigmentos e fins de formação de filme de pigmamento e fins de filme {}}}}}}}}}}}}}} 2

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Introdução de Produto

O desempenho da tinta flexográfica é determinado por quatro componentes principais, e as funções de cada componente são as seguintes:
Pigmento (colorante): fornece cor e poder oculto, dividido em pigmentos orgânicos (como azo, cores brilhantes) e pigmentos inorgânicos (como dióxido de titânio, forte poder oculto) .} precisa ter boa dispersibilidade, resistência à luz e estabilidade química (especialmente os padrões de alimentos).


Binder (resina): o "esqueleto" da tinta, que determina a adesão, formação de filmes e brilho . resinas comumente usadas incluem resina acrílica (tinta à base de água), resina de poliamida (baseada em Solvent), que a resina com base em UV (UV), que se baseia em Matindo (4.}, que precisam ser a que precisam ser a que precisam ser a que precisam ser a que precisam ser a que precisam ser a que precisam ser a que precisam ser a subestimação de UV (4.}, que precisam ser que sejam as que precisam ser as que precisam ser as que precisam ser as que precisam ser as que precisam ser as quais a subestação de placas (4.}}, que precisam ser a resina de cura (UV), etc. adesão .


Solvent/medium: Adjust the ink viscosity (flexographic ink requires low viscosity to adapt to the anilox roller ink transfer) and drying speed. Water-based ink uses water as the medium, solvent-based inks are mainly alcohols (such as ethanol) and esters, and UV-based inks do not contain volatile solvents (rely on ultraviolet light for curing).


Aditivos: Melhorar propriedades específicas, como agentes de nivelamento (redução de faixas de impressão), agentes de frutas de dono (evite bolhas causando impressões ausentes), agentes de desgaste (melhorar a resistência a arranhões), conservantes (prolongar o prazo de validade das tintas à base de água), etc .}}}}}}}}}}}}

 

Flexo Printing Ink for Paper and Label Printing
Flexo Printing Ink

 

PERGUNTAS FREQUENTES:

 

Por que a viscosidade da tinta flexográfica deve ser estritamente controlada em 10-50 cp? Que problemas de impressão serão causados por uma viscosidade muito alta ou muito baixa? ​

Flexographic ink relies on the quantitative ink transfer of the anilox roller. Low viscosity (10-50cP) is the key to adapting the ink transfer of the anilox roller (line count 50-1000LPI): when the viscosity is too high, the ink fluidity is poor, the anilox roller cannot carry the ink evenly, and it is easy to cause uneven ink Transferência e entupimento de placa (especialmente rolos anilox de alta linha), resultando em faixas ou impressões ausentes nas imagens impressas; Quando a viscosidade é muito baixa, a tinta é fácil de fluir do rolo anilox, resultando em tinta insuficiente e cor clara, e pode causar impressão imprecisa, bordas borradas e até contaminação do equipamento de impressão devido à fluidez excessiva .

 

Quais são as causas e soluções comuns para a adesão insuficiente da tinta flexográfica ao imprimir filme de plástico PE?

Razões comuns para baixa polaridade e adesão insuficiente do filme PE incluem: Primeiro, baixa compatibilidade entre resina de ligante de tinta e PE (E . g ., resina acrílica de tinta à base de água tem polaridade muito alta); segundo, nenhum pré -tratamento da superfície PE (e . g ., tratamento corona, tensão superficial maior ou igual a 38dyn/cm); Terceiro, secagem insuficiente e formação incompleta de filme de resina . Solução: selecione RESINA MODIFICADA CONTINDO GRUPOS POLARES (E . G ., resina modificada por polipropileno clorada); realizar tratamento corona ou chama na superfície do PE para aumentar a energia da superfície; Ajuste os parâmetros de secagem (E . g ., aumente a temperatura do ar quente para 60-80 grau) para garantir a cura suficiente da tinta .

 

 

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