Tinação do processo de deslocamento

1.Prindability
Alta viscosidade: a viscosidade dinâmica de 40-100 pa · s (25 graus) garante a precisão da transferência de pontos, com uma taxa de redução de pontos de 50 μm maior ou igual a 95% (padrão ISO 12647-2).
Tinta - Equilíbrio da solução da fonte: os surfactantes otimizados atingem uma taxa de emulsificação mínima (menor ou igual a 15%), impedindo efetivamente o ganho de pontos e o suprimento da placa.

2. Mecanismo de secagem
Secagem de polimerização oxidativa (tinta convencional):
A reticulação de resina é iniciada por oxigênio no ar, com um tempo de secagem de 6 a 24 horas. Adequado para papéis revestidos e não revestidos.
Uv - LED cura (tinta especializada):
Utiliza uma fonte de luz LED de comprimento de onda de 395nm com uma densidade de energia de 1356mj/cm², uma velocidade de cura de 20m/min e uma dureza curada maior ou igual a 3h (dureza lápis).

1. Publicação e impressão
High - folhetos finais: Usando um processo de overprint de quatro -, a cobertura de gama de cores atinge 98% (padrão ISO 2846-1), como a impressão de réplicas de artefatos da cidade proibida.
Impressão de jornais: Cold - Conjunto de tintas tem uma velocidade de secagem de até 15 m/s, adequada para altas - speed rotativa pressiona com uma capacidade média de produção diária superior a 500.000 cópias.

2. Impressão de embalagem
Embalagem de alimentos: água - As tintas baseadas são usadas para imprimir o filme BOPP, alcançando a adesão grau 4b (padrão ISO 2409). Por exemplo, a linha de embalagem asséptica de um grupo de laticínios.
Embalagem de luxo: as tintas UV são usadas para imprimir papel alumínio anodizado, alcançando um brilho maior ou igual a 85 GU (medido em um ângulo de 60 graus), como rótulos de garrafas Moutai.

Quão estável é a tinta durante o armazenamento e a impressão sob diferentes condições climáticas, como alta temperatura e alta umidade, ou baixa temperatura e condições secas? Existem soluções de adaptação correspondentes?

Alta - temperatura e alta - ambientes de umidade (por exemplo, sudeste da Ásia: 30-40 graus, 70% -90% de umidade relativa)

Stability Guarantee: Utilizing a composite formula of "anti-skinning resin + high-efficiency desiccant," with the addition of 0.3%-0.5% of a special anti-blocking agent (eg, modified polysiloxane), this prevents surface skinning and internal caking during storage, while also suppressing abnormal viscosity loss at high temperatures (Mudança de viscosidade menor ou igual a ± 5% após 30 dias a 40 graus, bem abaixo do padrão da indústria de ± 10%).

Adaptabilidade de impressão: para abordar a questão do "ganho do ponto" causado por alta temperatura e umidade, é fornecida uma solução de fonte de emulsificação baixa - dedicada (tensão superficial controlada em 32 - 34mn/m). Combinada com a alta resistência à migração de água da tinta (permeabilidade à água menor ou igual a 0,2g/m²/24h), isso garante precisão de impressão de quatro cores, com uma taxa de reprodução de pontos de 50 μm maior ou igual a 92%.

Estudo de caso: alta personalizada - temperatura, alta - água de umidade - tinta baseada em uma empresa de embalagens de alimentos na Indonésia mantém alto desempenho a 38 graus e 85% de umidade relativa. Em um ambiente úmido, o prazo de validade é de até 6 meses. Quando impresso no filme BOPP, a adesão permanece no nível 4B (ISO 2409) sem delaminação. Baixo - Ambiente de secagem de temperatura (por exemplo, norte da Europa: -5-10 graus, umidade relativa 30%-40%)

Garantia de estabilidade: desenvolveu um "baixo sistema de resina de fluidez de temperatura" usando um baixo - congelando - portador de óleo vegetal de ponto (ponto de congelamento menor ou igual a- 15 graus) em vez de alto -}} grito- 15 graus) em vez de alto -}}} (Armazene a -10 graus por 72 horas, retorne à temperatura ambiente, mexa por 5 minutos e pode ser usado normalmente sem aquecimento adicional).

Compatibilidade de impressão: Para abordar a questão da "velocidade de secagem lenta" a baixas temperaturas, fornecemos um baixo dedicado - dessecante de temperatura (como o naftenato de zinco - complexo de cobalto) que pode reduzir o tempo de secagem das 24 horas convencionais de 24 a 12 horas. Também fornecemos um aditivo antistático (nível de adição 0,2%) para resolver o problema de "imprimir manchas" causadas pela eletricidade estática, atraindo poeira em ambientes secos.

Dados de teste: a -5 graus e 35% de umidade, o desvio de força de cor do papel revestido impresso é menor ou igual a ± 2% (ISO 2846-1), consistente com o efeito de impressão à temperatura ambiente (25 graus) . 98%.

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